品牌中高压电缆
是否*外贸否
颜色黑,#000000
是否跨境货源否
线芯材质裸铜线
高压电缆的特点
由于工作的特殊性，高压电缆需要有其自己的特殊性来解决这些问题，这样子就可以达到工作目的。首先，高压电缆具有耐高温的特性，我们都知道当高压电能通过电缆的时候会产生较大的热能，在这种情况下就要求高压电缆可以承受较高的温度，而一般的高压电缆可以承受的温度是零下50度到250度。其次，高压电缆要有很高的抗风化能力，因为高压电缆一般都是在户外工作，所以高压电缆要面对各种较端恶劣天气，要具备抗风化的特性。
高压电缆使用中应注意点
而在做电缆头时，剥去了屏蔽层，改变了电缆原有的电场分布，将产生对绝缘较为不利的切向电场（沿导线轴向的电力线）。在剥去屏蔽层芯线的电力线向屏蔽层断口处集中。那么在屏蔽层断口处就是电缆容易击穿的部位。电缆容易击穿的屏蔽层断口处，我们采取分散这集中的电力线（电应力），用介电常数为20~30，体积电阻率为108~1012Ω•cm 材料制作的电应力控制管（简称应力管），套在屏蔽层断口处，以分散断口处的电场应力（电力线），保证电缆能可靠运行。
高压电缆不论是安装还是使用，要严格按照电缆的使用规范来操作，这样才能确保电缆的长期安全的运行。
高压电缆头
第三步是铜屏蔽层处理，在电缆芯线分叉处做好色相标记，正确测量好铜屏蔽层切断处位置并用焊锡焊牢，在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕，慢慢将铜屏蔽带撕下顺铜带扎紧方向解掉铜丝。
第四步剥半导电层，一般在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。
第五步安装半导电管终端头在三根芯线离分叉处的距离应尽量相等，一般要求离分支手套50mm，半导电管要套住铜带不小于20mm，外半导电层已留出20mm，在半导电层断口两侧要涂应力疏散胶（外侧主绝缘层上15mm长），主绝缘表面涂硅脂。半导电管热缩时注意：铜带不松动表面要干净（原焊锡要焊牢），半导电管内不一点空气。
高压电缆头
第六步安装分支手套，在内绝缘层和钢甲这段用填料包平，在手指口和外护层防潮处涂上密封胶，分支手套小心套入，（做好色相标记）热缩分支手套，电缆分支中间尽量少缩（此处容易使分支手套破裂），涂密封胶的4个端口要缩紧。
第七步安装绝缘套管和接线端子：测量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层，芯线上涂点导电膏或硅脂，压接线端子。处理掉压接处的毛刺，接线端子与主绝缘层之间用填料包平，套绝缘热缩管，在接线端子上涂密封胶，后一根绝缘热缩套管要套住接线端子，绝缘套管都要上面一根压住下面一根。
高压电缆施工中应该注意的几个问题
绝缘表面处理
由于现在绕包式电缆接头已经基本不在投运，所以现在主要的两类电缆附件是装配式电缆接头（日本厂家、韩国厂家、长沙电缆附件厂终端、沈阳古河中间接头）、预制式电缆接头（欧洲厂家、美国厂家、沈阳户外终端）。装配式电缆接头电缆接头对绝缘外径（外径误差在0.5毫米以内）、绝缘表面平整度要求较高（所用砂纸要求一般不低于600#）、对尺寸要求也比较严格（尺寸要求误差在1毫米以内），在北京地区一工程中，日本施工人员在接头已经完成后，但感觉对其中一只接头尺寸控制不好，心中没有把握，拆开重新接头。相比较而言预制式电缆接头技术比较先进，对绝缘外径（EPDM型应力锥外径允许变化范围在4.5毫米以内，硅橡胶型应力锥外径允许变化范围在8-16毫米以内）、绝缘表面平整度要求不高（所用砂纸要求一般400#）、对尺寸要求也比较松（尺寸要求误差在15毫米以内）。
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