供应中高压YJV22铠装钢带电缆规格

高压电缆施工中应该注意的几个问题
导体连接
　　高压电缆导体连接一般采用压接，也有时采用焊接（1996年使用的沈阳交联终端）或螺栓压接（瑞士BRUGG中间接头），但高压电缆导体压接没有国家标准（只是在GB14315-1993中提到对固定敷设用其他电线电缆也可参照采用），国际上也没有成文的标准，各个生产厂家标准也不同。北京地区一般采用六角模围压，压痕重叠。（液压管与紧压导体的配合尺寸见附表一）
　　压接次序为先压中间后压边。压模每压接一次，在压模合拢到位后（压力表指示700kg/mm2）应停留10-15S，使压接部位金属塑性变形达到基本稳定后，才能消除压力。压接前首先要将电缆调平，钳头模具高度位置合适，要考虑压接过程中模具的上升，保证压接后接管与电缆成一直线。各种液压管压接后对边距尺寸S的允许值为：S = 0.866×(0.993D) + 0.2mm D — 管外径mm 。一般厂家压缩比都取15%左右，也有一些厂家选取的压缩比比较大，如美国G&W选取压缩比为25-30%，实际压接时需压两次，先用大一点的模具压一次，再用所选模具压接，否则将处很大的飞边。
　　中间接头接管外一般有屏蔽罩，其作用主要有两点：与应力锥屏蔽保持良好接触、散热。欧洲厂家也有采用在绝缘上挖槽的办法，这样不但可以保证与应力锥屏蔽保持良好接触并起到散热作用，还可以防止绝缘的热收缩。

高压电缆施工中应该注意的几个问题
电缆接头安装
　　1. 国内施工单位一般不太注意接头地点环境湿度及粉尘情况。实际上对电缆长期运行来说，水分和小杂质是非常有害的，容易引起水树和局放的发生，所以在接头施工中一定要注意环境湿度及粉尘情况，施工前要注意将环境打扫干净，夏季施工接头人员应戴手套，如果环境湿度太高，应进行去湿处理（升高环境温度或利用去湿机），在套入应力锥前应用吹风机吹干绝缘表面。
　　2. 电缆接头前应对电缆加热调直，有时候施工人员认为电缆没有弯曲就可以不加热，其实这个观点是不正确的。电缆应加热调直有两个原因：一是消除电缆内因放缆时扭曲而产生的机械应力；二是消除电缆投运后因绝缘热收缩而导致的尺寸变化。所以电缆接头前必须对电缆加热调直。
　　3. 绝缘屏蔽末端处理
　　绝缘屏蔽末端处理是电缆接头工作中及其重要的一步，这一步骤的技术、工艺要求，不得有半点马虎。如工艺掌握不好容易绝缘屏蔽末端打磨出凹坑、出现台阶或出现半导电，这些都是非常危险的。
　　电缆附件厂家一般采用的方法有涂刷半导电漆（美国ELASTIMOLD、瑞士C.C等）、模塑半导电层(日本厂家)、套半导电管(美国G&W)以及仅将半导电屏蔽末端刮齐并形成一光滑过度的斜坡（瑞士BRUGG、德国K.P公司），相比较而言，模塑半导电层这种方法更为保险。

高压电缆施工中应该注意的几个问题
　中间接头接管外一般有屏蔽罩，其作用主要有两点：与应力锥屏蔽保持良好接触、散热。欧洲厂家也有采用在绝缘上挖槽的办法，这样不但可以保证与应力锥屏蔽保持良好接触并起到散热作用，还可以防止绝缘的热收缩。
　应力锥尺寸定位
　　一般采用两端定位的方法：在套应力锥前，在电缆两头半导电层上适当位置等距离各做一标记，在应力锥套到终位置时要求两端与两端标记距离大致相同。这种方法比较准确，误差小。
　　接头密封
　　考虑到塑料产品无法长期保证没有水分渗入，北京地区电缆隧道内雨季经常有积水，所以在中间接头定货时一般要求接头外有铜壳，铜壳与电缆金属护套间采用搪铅，铜壳外采用热缩管，这样一种双层密封的结构。

高压电缆使用中应注意点
在工厂6kV或10kV电气设备安装中，总会碰到需要单芯短电缆作连接线。电工在工程安装中，有时会用YJV三芯高压电缆，把外皮剥去，再剥去钢包铠装，取三根芯线作单芯电缆使用。即使单芯电缆绝缘电阻符合要求，若安装线芯离外金属构件很近，也会出现对结构件放电现象，在春季潮湿天气更明显，这种现象会危及设备及人身安全。例如某厂高压风机电机软启动设备使用的液态电阻柜，高压柜安装在三楼，液态电阻柜安装于高压柜下方的二楼电缆隔层。电工在进行高压柜与三相液态电阻柜之间的连接时，用的是三芯高压电缆中的芯线，送电后出现芯线外绝缘表皮(在靠近楼面电缆孔处)对空气放电现象。只见弧光闪闪，嗞嗞声响，很是吓人。
看到这里很多人会有疑问了：“绝缘达标为什么会有放电现象?”我们从电磁场理论我们可以看出:三芯电缆分布电容三相平衡，被接地屏蔽层包围，不存在外电场，只存在内电场，能量传递只能在内部进行，不会外泄及及外部的传递。无屏蔽高压绝缘电线分布电容比较复杂，但离导线近的接地体的电容，易产生放电。

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