品牌中高压电缆
是否*外贸否
颜色黑,#000000
是否跨境货源否
线芯材质裸铜线
高压电缆施工中应该注意的几个问题
电缆接头安装
1. 国内施工单位一般不太注意接头地点环境湿度及粉尘情况。实际上对电缆长期运行来说，水分和小杂质是非常有害的，容易引起水树和局放的发生，所以在接头施工中一定要注意环境湿度及粉尘情况，施工前要注意将环境打扫干净，夏季施工接头人员应戴手套，如果环境湿度太高，应进行去湿处理（升高环境温度或利用去湿机），在套入应力锥前应用吹风机吹干绝缘表面。
2. 电缆接头前应对电缆加热调直，有时候施工人员认为电缆没有弯曲就可以不加热，其实这个观点是不正确的。电缆应加热调直有两个原因：一是消除电缆内因放缆时扭曲而产生的机械应力；二是消除电缆投运后因绝缘热收缩而导致的尺寸变化。所以电缆接头前必须对电缆加热调直。
3. 绝缘屏蔽末端处理
绝缘屏蔽末端处理是电缆接头工作中及其重要的一步，这一步骤的技术、工艺要求，不得有半点马虎。如工艺掌握不好容易绝缘屏蔽末端打磨出凹坑、出现台阶或出现半导电，这些都是非常危险的。
电缆附件厂家一般采用的方法有涂刷半导电漆（美国ELASTIMOLD、瑞士C.C等）、模塑半导电层(日本厂家)、套半导电管(美国G&W)以及仅将半导电屏蔽末端刮齐并形成一光滑过度的斜坡（瑞士BRUGG、德国K.P公司），相比较而言，模塑半导电层这种方法更为保险。
高压电缆施工中应该注意的几个问题
导体连接
高压电缆导体连接一般采用压接，也有时采用焊接（1996年使用的沈阳交联终端）或螺栓压接（瑞士BRUGG中间接头），但高压电缆导体压接没有国家标准（只是在GB14315-1993中提到对固定敷设用其他电线电缆也可参照采用），国际上也没有成文的标准，各个生产厂家标准也不同。北京地区一般采用六角模围压，压痕重叠。（液压管与紧压导体的配合尺寸见附表一）
压接次序为先压中间后压边。压模每压接一次，在压模合拢到位后（压力表指示700kg/mm2）应停留10-15S，使压接部位金属塑性变形达到基本稳定后，才能消除压力。压接前首先要将电缆调平，钳头模具高度位置合适，要考虑压接过程中模具的上升，保证压接后接管与电缆成一直线。各种液压管压接后对边距尺寸S的允许值为：S = 0.866×(0.993D) + 0.2mm D — 管外径mm 。一般厂家压缩比都取15%左右，也有一些厂家选取的压缩比比较大，如美国G&W选取压缩比为25-30%，实际压接时需压两次，先用大一点的模具压一次，再用所选模具压接，否则将处很大的飞边。
中间接头接管外一般有屏蔽罩，其作用主要有两点：与应力锥屏蔽保持良好接触、散热。欧洲厂家也有采用在绝缘上挖槽的办法，这样不但可以保证与应力锥屏蔽保持良好接触并起到散热作用，还可以防止绝缘的热收缩。
高压电缆的制作方法详细讲解
高压电缆头的基本要求
电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件；电缆中间头是将两根电缆连接起来的部件；电缆终端头与中间头统称为电缆附件。电缆附件应与电缆本体一样能长期安全运行，并具有与电缆相同的使用寿命。
高压电缆头制作详细的操作工艺
步是剥护套，对于护套应有一些详细的说明来进行，先外后内的顺序进行。另外还要**充分的绝缘。对于一些的钢甲也会有相应的工具进行。
第二步是焊接屏蔽层接地线，把内护层铜屏蔽层氧化物去掉并且涂上焊锡。把接地扁铜线分三股并与铜屏蔽层绑紧，并把绑线头处理好，焊锡与铜屏蔽层焊住线头。外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛密封以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时，屏蔽层接地线要做好绝缘处理。
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