品牌中高压电缆
是否*外贸否
颜色黑,#000000
是否跨境货源否
线芯材质裸铜线
高压电缆发生故障原因
高压电缆的故障因素一般可以归纳为两类。一，厂家制造因素，这一般是因为厂家的不规范生产而产生的一种情况，许多是为了利益上的考虑偷工减料，这样子会对国家的电能和老百姓的生活带来较大的破坏。二，建设施工因素，在施工的时候由于工人的不规范操作导致施工过程中高压电缆被破坏，这样子也会引起高压电缆的故障的产生，也会产生一系列具有安全隐患的问题。所以，无论是我们的厂家，还是在我们建设施工的过程中，我们都要格外注意。
高压电缆施工中应该注意的几个问题
中间接头接管外一般有屏蔽罩，其作用主要有两点：与应力锥屏蔽保持良好接触、散热。欧洲厂家也有采用在绝缘上挖槽的办法，这样不但可以保证与应力锥屏蔽保持良好接触并起到散热作用，还可以防止绝缘的热收缩。
应力锥尺寸定位
一般采用两端定位的方法：在套应力锥前，在电缆两头半导电层上适当位置等距离各做一标记，在应力锥套到终位置时要求两端与两端标记距离大致相同。这种方法比较准确，误差小。
接头密封
考虑到塑料产品无法长期保证没有水分渗入，北京地区电缆隧道内雨季经常有积水，所以在中间接头定货时一般要求接头外有铜壳，铜壳与电缆金属护套间采用搪铅，铜壳外采用热缩管，这样一种双层密封的结构。
高压电缆施工中应该注意的几个问题
一. 电缆技术要求：基本按照定货技术条件（按照标准IEC840-1998、GB11017-89等制定），根据我们施工中遇到的问题我们特别要求以下几项：
主绝缘偏心度<8%（IEC840-1998新规定）
外护套用阻燃红色PVC，护套应牢固包覆在金属上，电缆在施工和运行时不松动，不滑脱。
外护套应涂石墨导电层，涂层应光滑牢固，在敷设和长期运行情况下不脱落。
牵引头与铅护套（铝护套用铝焊剂）应焊接牢固，保证密封，不进水。牵引头的热缩套对牵引头和电缆的重叠长度分别不少于200mm。
阻燃试验根据IEC-332-C类的规定，并按IEC754-1或IEC745-2检测，卤素含量<330mg/g（参考值），按ASTME662-83提供烟密度，烟密度其透光率>20%（参考值），并提供试验报告。
对于使用铅金属护套、内衬层为半导电阻水带的电缆应避免发生因阻水带碳化温度（>230度）低于压铅温度（290度）而导致的阻水带碳化粘附于电缆绝缘屏蔽上的情况。半导电阻水带容易吸潮，电缆生产厂家在绕包半导电阻水带要注意暴露时间尽量短，以防出现在厂家内吸潮进水情况。现场电缆断缆后检查时一定要注意检查半导电阻水带是否干燥，我们曾经发现有一厂家电缆半导电阻水带上好象有胶状物，后确认为在厂家内严重进水。
高压电缆的基本概述
高压电缆是一种将水电厂、火电厂或者是核电站生产出来的高压电能输送到用电区域的电力设备，它的出现解决了高压电能输送损耗的问题，较大的节省了国家的电能资源。由于他的高压的特殊的性质，所以在他的工作周边要有很多配套的设施，比如说像瓷瓶或者是铁塔进行一个绝缘的处理，这样子就保证了在工作的时候，高压电能输送的时候其周边的电压环境是安全的，不会产生一系列安全事故。高压电缆为我们的生活和生产提供了一个保证。
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